日本 接近传感器 全新原装** 现货EM-005
钢管标准-主要质量指标对照表
内容 |
SY/T5037-2000 |
GB/T9711.1-1997(A级) |
API Spec 5L(42) |
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适用范围 |
燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管 |
石油天然气工业输送用钢管 |
石油天然气工业输送用钢管 |
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钢种 |
Q195、Q215、Q235 |
L175——L483 |
A、B、X42——X70 |
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尺寸 |
管体外径 |
D<508±0.75%D |
D<508±0.75%D |
D<508±0.75%D |
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管端外径 |
D<508±0.75%D±2.5取小值 |
D≤273.1 -0.40~+1.59 |
D≤273.1 -0.40~+1.59 |
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偏差 |
壁厚 |
D<508 |
±12.5%t |
-12.5%t~+15.0%t |
-12.5%t~+15.0%t |
D≥508 |
±10.0%t |
L175~L245 -10.0%t~+17.5%t |
不高于B级-12.5%t~+17.5%t |
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L290~L555 -8.0%t~+19.5%t |
不低于X42 -8.0%t~+19.5%t |
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椭圆度 |
管端100范围内 ±1%D |
D>508的钢管在距管端101.6范围内*大外径不得比公称外径大1%;*小外径不得比公称外径小1% |
D>508的钢管在距管端101.6范围内*大外径不得比公称外径大1%;*小外径不得比公称外径小1% |
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弯曲度(直度) |
不得超过钢管总长的0.2% |
不得超过钢管总长的0.2% |
不得超过钢管总长的0.2% |
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管端坡口 |
坡口角30°--35° 钝边1.6±0.8 |
坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79 |
坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79 |
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切斜 |
D<813 ,≤1.6 |
<1.59 |
<1.59 |
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错边
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t≤12.7 |
0.35t且不得大于3.0 |
≤1.59 |
≤1.59 |
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t>12.7 |
0.25t |
0.1251与3.18的取*小值 |
0.1251与3.18的取*小值 |
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焊缝余高 |
t≤13… <3.2 |
t≤12.7… <3.1 |
t≤12.7… <3.18 |
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化学分析 |
每熔炼批取1个试样 |
每熔炼批取2个试样 |
每熔炼批取2个试样 |
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拉伸试样 |
每检验批取一个焊接接头试样 |
母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样 对头焊缝:不多于50根取一个试样 |
母材:每熔炼批取1个试样螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样对头焊缝:不多于50根取一个试样 |
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导向弯曲试验 |
不做 |
每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 |
每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 |
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断裂韧性试验 |
不做 |
合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取 个 |
合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个 |
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无损检验 |
补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验 |
100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 |
100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 |
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D:钢管公称外径,mmt:钢管公称壁厚,mm[σ]静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度P:静水压试验压力,Pa |